④ 具有动作超时、过载报警等功能,具有断电时自动保护断点,在重新上电时由断点继续执行程序的功能。 2.3 软件的设计思想 编制软件时,要从用户的实际情况出发,尽量作到功能全面,画面简洁易读,操作方便,使操作员易于掌握。 上位机的软件编制采用MS-DOS环境下的GOOD-HELPER通用组态式工业控制软件包,该软件包提供了从组态到显示、操作控制的整套功能,支持通用键盘,采用后台通讯的方式保证了数据的实时性,前台运行图形及报表程序、全汉化的工作界面、“所见即得”的控制组。 整个监控软件包括以下的组态过程:系统设计→系统参数组态→通讯组态→图形菜单组态→图形编辑→图形动态→文本编辑→报表显示→故障报警组态→同类数据存在盘组态→历史报表组态→标度变换组态→定时打印组态→报表统计等。整个系统主菜单包括流程图A,汇总表B,超势图C和设定参数D,查询菜单下可进行故障记录、历史趋势等的在线查询,报表菜单可定时打印各班的报表,文件管理菜单中可进行文件的列表、拷贝、打印、删除等工作,变量表中列出了所有四种(公式变量、模拟变量、开关量、字符串变量)类型变量的当前值,可在系统调试时起帮助作用。
3 SBR系统的抗干扰措施
3.1 电源系统 为阻止空间电磁干扰,在设计系统时将PLC安装于铁质的仪表柜中,起到一定的屏蔽作用。 本系统独立供电,直接从低压配电母线供电,在电源进入SBR控制系统之前加2 000 W的稳压电源,具有双向抗干扰功能,能滤除电网各种脉冲和浪涌电压,稳压范围达120~300 V。并将UPS(2 000 W)与上位机联接,一旦供电系统中断,UPS电源的电池组经逆变输出交流电,使上位机有一定时间进行数据处理,以便得电后正常工作,提高了整个系统的可靠性。 3.2 设置阻容吸收回路 在SBR控制系统中,由于现场电气设备较多,而且PLC的I/O信号均由继电器的无源触点给出,大量的继电器被用于控制系统中,加上现场条件较差,灵敏度较高(吸合电压较低)的继电器本身受到线路布线的影响而产生误动作。为此,考虑在继电器线圈两端并联RC吸收回路(如图2),其中电阻值可在100~1 000 Ω之间,电容在0.03~1 μF之间选用,但须注意电阻的阻值和电容耐压要有余量。实践证明这是一种简单有效的方法。 |