莲花味精集团污水处理厂SBR自控系统

　　本系统PLC控制柜与上位机在同一控制室内，通讯距离＜10 m，对于这种通讯距离较近的情况，双方可直接采用RS--232C标准进行通讯，理论上当波特率为9 600时，通讯距离在15.23 m之内，其误码畸变率按4%考虑。实际应用中的通讯距离达120 m,使用RS--232C标准通讯非常可靠。
　　PLC在某种意义上讲只是一种控制器，换句话说在SBR时序控制系统中它是一种功能更强的集成化高速继电器控制装置，故其虽有灵活的一面，也有死板的一面，特别是在人机操作界面方面显得无能为力。
　　随着4C技术(computer、control、communication、CRT)及监控软件的发展，使用上位机监控管理系统已成为大中型控制系统的流行趋势，以PC机作为上位机应用于控制系统中能提供一种良好的人机界面，减轻操作人员的负担，提高管理水平。
　　PLC全部I/O模块的馈线都来自电气控制柜，每个SBR池对应一个电气控制柜，每个电气控制柜包括相应池内6台设备的一次回路和二次回路的全部器件，直接采集现场电气设备的信号。手动/自动的切换通过电气柜盘面的主令开关来完成。
　　在电气控制柜中，对PLC的输入均为AC220 V中间继电器的无源触点，PLC向电气柜输出DC24 V电压控制信号，实现对各电气设备的控制，保证各输入、输出的相对独立，使控制系统长期安全运行，而开关量的信号电源由PLC柜内DC24 V稳压电源提供。
　　反映工艺设备的开关量信号主要分为以下三类：第一类是运行信号，由主回路中接触器的分、合状态决定，并由相应的中间继电器的常开触点给出；第二类是自动/手动状态信号，由手动/自动转换开关决定，并由相应中间继电器的常开触点给出；第三类是正常/故障信号，为综合故障信号，包括过载、过流、超限及水泵超温等。对电动阀门和滗水器又增加了开(上升)到位、关(下降)到位，对滗水器增加一个步进排水信号，这些信号均由设备的故障触点串联后由一个中间继电器的常闭触点给出，使中心控制室的操作人员对现场设备的运行情况一目了然。