微机电动机保护装置新技术 |
此外，保护装置还具有两次起动间的最小时间间隔及允许再起动控制功能，以及电动机全部运行时间（包括启动条件下）及最后一次成功启动过程中的最大平均电流监视和记录等功能。
17 非保护功能
保护装置还集成许多常规保护不具备的非保护功能。
17.1 测量功能
保护装置内部设有高速采集芯片，通过对采集的数据进行滤波计算之后，显示各序电流、各序电压、热状态、功率因数、频率、功率、电度、轴承温度及累计运行时间等物理量，实现就地监测；同时，这些量也可以通过通讯总线或其它输入接口传送到控制中心，实现远方监测功能。
17.2 通讯功能
保护装置具有标准的ProfiBus-DP接口或双线ModBus@RTU协议RS485通讯接口。无论哪种总线接口，都可以方便、快捷地实现与监控系统、PLC通讯联网，从而实现远方智能管理，完成遥测、遥信及遥控等功能。
串口的作用是在保护装置和各种远端的计算机、可编程控制器（PLC）以及分散控制系统 (DCS)之间进行通信。可以用来安装在计算机查看电动机的状态、实时数据，查看或者修改设置。
17.3 自检功能
保护装置设有自检功能，在开机及正常运行中不断对硬件及软件进行自检，监视运行时的故障状态，如果自检系统检测到内部故障或控制电源消失等异常现象，所有保护功能和输出接点都将被闭锁，以防止保护装置误动作，此时，状态指示灯熄灭或闪烁，并在显示屏上显示故障信息，实现快速故障分析，同时维护端子打开（看门狗电路），接点接至适当的系统信号输入，将根据故障类型做出相应的处理，故障消失后可以迅速复位并恢复正常运行。
17.4 固件升级
嵌入保护装置内系统最底层的工作软件称为固件。通过面向对象的设计和编程技术设计各种功能模块方式，生成保护类。在这个保护类中，保护组件如延时过电流、瞬时过电流、电流差动、低电压、过电压、低频、距离等都是类中的对象。可以安装在任何保护装置中，用于测量、I/O 控制、HMI、通信，或者系统中的其它任何功能体，获得与硬件构造一样的模块性、可测量性和灵活性。固件可通过软件就地或远程进行升级[8>。 |
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