新型精梳机多单元分步传动及其控制系统 |
(7)设置通讯接口，保留与其它微机联网的功能，实现远距离质量监控。
根据以上基本功能要求，该控制系统的设计应作如下考虑：
(1)以IPC机作为中央控制器，所有工艺参数设置、运行过程中工艺参数的控制及动态显示，历史记录，故障处理和分析都借助于微机来实现。
(2)采用多单元变频器调速系统对各回转部件进行速度控制，可以很好地满足速度精度与不断变化的要求。
(3)速度传感器选择精度较高的矢量变换控制器，工控机选择主频较高的机型，采用微机矢量变换控制SPWM变频调速系统，可以获得高动态性能调控。 新型精梳机多单元变频控制系统的整体设计如下图所示：
由于本人对自调匀整系统及控制方式了解不多，本设计方案中没有将自调匀整系统列入。考虑到整个控制系统应具有一个友好的人一机界面，所开发的控制系统要是一个基于Windows操作系统的应用程序，同时要求微机的数据处理速度快，对系统控制的快速响应时间短，因此，IPC机的选择应予以重视。而在软件设计上应大体包括了三个板块：人机操作界面、数据库开发、通讯程序接口。
3结论
考虑到采用上述设计，新型精梳机成本增加较多，因此，只有在高速精梳机上采用本设计方案才具有实际可行性。总之，新型精梳机采取上述设计方案后，具有如下几个方面的优点：
3．1 采用IPC机控制下的多单元分步传动系统，有利于提高整机高速运行的平稳性，便于自调匀整系统的安装和应用，可进一步提高精梳条的质量水平。
3．2 采用变频控制，软件系统中应用数据库的设计和良好的人一机界面，有利于网络化和智能化管理。
3．3 用IPC机技术完善新型精梳机的控制系统，可以进一步捉出精梳机的效能和技术水平。
针对新型精梳机采用多单元分步传动和工业控制计算机控制系统的设计，将促进新型精梳机向精梳机和并条机合二为一的方向发展，同时，要做好系统软件的开发和研究，保证控制精度能够满足精梳机的生产需求，适应未来远程网络化管理。 |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
