新型精梳机多单元分步传动及其控制系统 |
目前，新型精梳机都在加强机电一体化方面的研究和开发，促进了精梳机的自动化程度的提高。在国产新型精梳机中，变频调速和PLC控制已得到了应用，而在线检测技术已见于国际最新型的精梳机中。可见，控制技术是新型精梳机今后发展的关键和动力。
从国外和国内新型粗纱机和新型并条机的发展动态上可以看出，分步传动、自调匀整、在线检测和工业控制计算机(IPC)技术也是新型精梳机发展的方向，这些技术的运用将促进新型精梳机的设计和制造迈上新台阶。但是，目前尚未见到其研究成果和应用报道。这里介绍的新型精梳机多单元分步传动及其控制系统将对新型精梳机的技术进步有所裨益。
1新型精梳机多单元分步传动系统的设计
在纺织机械中，精梳机的传动系统是所有单机中较为复杂的一种，传动路线长，机构复杂，回转部件多，因此，设备故障率较高，机物料消耗大。基于上述原因，采用多单元分步传动可提高设备运行的稳定性，简化传动系统、提高运行效率和质量水平。
针对新型精梳机在采用多单元分步传动的设计方案上，需作如下考虑；
(1)把精梳机的传动系统分为二个单元，这两个传动单元分别是：第一传动单元控制棉卷罗拉、钳板、锡林、分离罗拉等部件的运动，第二传动单元控制并合牵伸罗拉，圈条成形等部件的运动。
(2)二个传动单元分别由独立电机传动，两单元间运动联系由工业计算机控制。
(3)二个传动单元的电机转速分别由两台变频器控制，变频器的频率设定由工业计算机控制并输入。
新型精梳机多单元分步传动系统设计方案如下图：
2新型精梳机多单元变频控制系统设计
新型精梳机多单元变频控制系统具备以下基本功能：
(1)在线显示实际运行的工艺参数，包括：锡林转速、各电机速度及变频器频率、精梳机台面输出罗拉与并合牵伸给棉罗拉间的张力牵伸倍数、精梳条输出速度和长度、满筒定长值等。
(2)工艺参数的设置与修改，无论是否运行，所有工艺参数均可进行修正。
(3)启动和停机过程中各罗拉的转速要保持稳定。
(4)负载变化时，各罗拉的转速与设定值的相对误差应小于此。
(5)要求适当的状态指示(运行、设置)和故障查询帮助功能。
(6)设置精梳条的主要质量参数库，用户可直接调出不同时间的精梳条质量记录参数。 |
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