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一个电厂一台机组就有高、低压异步电动机数十台，如陡河发电厂最小的#1机组也有50台左右，这还不包括几十台电动门用电机。如此众多的电机要在运行中注重节能降耗，增加企业效益应该是很可观的。问题在于如何降低电动机能耗，提高电机的效率，以增加经济效益，下面就针对异步电动机的总损耗的组成及有效减少损耗进行分析研究。
一、异步电动机能量损耗的组成
1、铜损耗：定子铜损；转子铜损；杂散损耗。
2、铁芯损耗。
3、机械损耗：通风损耗；摩擦损耗。
从以上列出的异步电动机能量损耗看，铜损耗和铁损耗我们在检修中是不宜改变的，它们是由设计决定的，而机械损耗是可以改变的。异步电动机一般来说级数少的即转数高的电动机机械损耗较大，铜损耗较小；而级数多的即转数低的电动机铜损耗占的比例较机械损耗就大。所以，我们要降低电动机的能量损耗就要从减少电动机的机械损耗入手解决。
二、减少电动机机械损耗的主要方法
减少电动机机械损耗主要从以下几个方面入手解决：
(1)采用高效率的风扇（如机翼型轴流风扇）；
（2）调整风罩与扇叶外圆之间的间隙；
（3）轻载电动机适当缩小风扇外径；
（4）采用高质量的轴承；
（5）采用优质润滑剤；
（6）提高电机装配质量；
三、减少电动机机械损耗的具体措施
（一）调整电机风扇以降低机械损耗
首先，我们来看如何通过改变风扇尺寸进行节能：大家都知道电动机是把电能转变成机械能的设备，在转换过程中要产生损耗，这些损耗是以热的形式出现的，它使电动机发热。定子绕组有电流流过后产生铜损耗，经槽绝缘材料把热传导给定子铁芯，再由定子铁芯传给电机外壳散发到空间。转子的热量是由转子铝耗及其摩擦产生的，它传给转子铁芯和内风扇表面，靠内风扇搅拌使热量散发在电机内空间，再传给定子铁芯、端盖、机座，定、转子这两股热量均由外风扇吹散。因此，外风扇风量的大小是决定电动机的温度不能超过其绝缘材料等级所允许温度的关键。 | 
