工程案例(三)：水暖车间数据采集监控系统 |
概述：
为了紧 苯窨萍挤⒄沟牟椒ィ岣吣逞芯吭核导涞淖远刂萍凹嗖馑岣吖ぷ餍剩?BR>
进了此监控系统。
系统实现了水暖车间5台20吨链条炉实时工艺参数的数据采集监控及能源信息报表管理，并通过本单
位局域网实现现场过程数据的远程监控。
系统功能与实现：
本系统采用网络化的组织形式，共包括一个数据采集与控制节点，四个数据浏览节点，采用客户/服
务器的网络拓扑结构。由数据采集节点对下位机（八十八只WP系列智能数据采集仪表，十一只LJ系列
智能流量演算仪，三块研华PCL813B数据采集卡）利用现今流行的485总线方式进行高速采集，上位机
采用研华高档工控机，上位监控组态软件采用目前先进的网络化集中监控管理系统组态软件--Synall
2000此软件的历史数据库系统功能和网络功能非常出色，满足了数据的精确采集，有效控制，长期存
贮等工业要求。本系统具有友好的用户界面，直观的变量实时数据监视功能以及快捷的参数设定功能，
能以动画的形式形象地反映锅炉运行时的状态，并且能以柱状图填充的形式、文本框显示、表格显示、
历史趋势曲线等多种形式来反映变量的实时数据和历史数据；另外，系统还提供实时报警控件来实时
反映系统的报警信息，提供历史报警控件来保存本次开机以来系统所有的报警信息；系统还提供变量
报警的在线设定功能 ，让我们能够在系统运行时方便地根据实际情况的需要来修改变量的报警限；
另外，系统还提供网络中其他节点的浏览等功能。
其网络拓扑结构如图所示
系统性能：
a、数据精度
LJ21系列流量计及WP系列数显仪表的数据精度与仪表精度相同
A/D板数据精度为12位
b、时间特性
LJ21系列流量计通讯波特率 1200Bps
WP系列数显仪表通讯波特率 2400Bps
A/D采集频率500ms
c、灵活性
本系统提供鼠标键盘及触摸屏两种操作方式，操作方便简捷
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