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台达伺服系统在CNC雕刻机上的应用

   1 引言

    雕刻机是用于广告、模具类产品生产加工专用加工设备。由于产品的市场变化比较频繁,所以雕  刻机不但要求一次性采购价格以及初始功能,还要求产品的升级应用能力。市场的需求是变幻无常的,只有具有领先的技术开发能力和升值潜力的产品,才能延长产品的使用寿命,开拓产品的使用范围。

   2 CNC雕刻机进给系统

    2.1 进给系统简介

    CNC雕刻机进给系统主要任务是将滑动件(工作台或主动头、立柱等)沿着导轨,依指令速率平稳的运动。进给系统除了考虑机械传动元件的设计外,还牵涉到伺服定位控制问题。所以说,本质上进给系统是机电一体化集成系统,系统使加工工件或刀具能依既定的速度、位置、做高精度的移动,参见图1。

图1 控制流程图和系统框架

    而一台好的CNC雕刻机要具备稳定性好、精度高以及快速响应的特性。那么,要实现这样的条件,要考虑到的重要的环节就是:惯量匹配和进给系统刚性问题。

    2.2 机械惯量与强健(鲁棒)控制

   传动惯量对伺服系统的精度,稳定性,动态响应都有影响,惯量大,系统的机械常数大,响应慢,会使系统的固有频率下降,容易产生谐振,因而限制了伺服带宽,影响了伺服精度和响应速度。因此,机械设计时在不影响系统刚度的条件下,应尽量减小机械惯量并注意惯量匹配,从而选择合适惯量大小电机,并得出惯量比。

   进给系统所需力矩T = 系统传动惯量J × 角加速度θ;进给轴的总惯量J=伺服电机的旋转惯性JM + 电机轴换算的负载惯性JL。那么CNC雕刻机进给系统惯量是如何匹配的呢?衡量机械系统的动态特性时,惯量越小,系统的动态特性反应越好;惯量越大,马达的负载也就越大,越难控制,但机械系统的惯量需和马达惯量相匹配才行。不同的机构,对惯量匹配原则有不同的选择,且有不同的作用表现。CNC雕刻机通过伺服电机作高速切削时,当负载惯量增加时,会发生如下情况:

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