SCADA系统系统在长输管线中的实际应用 |
摘要：本文对大庆至铁岭密闭输油管线SCADA计算机控制系统进行了较为全面的论述，内容涉及系统的硬软件结构、功能和特点，以及开发的控制应用程序主要内容范围和方法。
一． 管线系统概况
大庆—铁岭输油管道（以下简称：庆铁线）是 70 年代初建成投产的两条并联的输油干线，直径为720mm，长度分别为 516Km和 524Km，由于投产的先后不同，习惯上称为老线和新线。它是一个较为复杂的水利系统。主要体现在以下几个方面：两条主干线，四条分支交汇管线；九座输油站，每站分新老两个系统，并在每站的进出站端通过阀门互相联通，八座增压站，七座线路阀室；庆铁线是双线并联，每站的老新系统都有联通，好像一个巨大的梯子纵贯南北。其中每一个“点”或“段”的局部变化势必影响整个系统的变化。“ 局部”的调控与保护必然会对其他部分产生干扰。这样一个复杂管网的调控，目前在国内外尚无先例。
庆铁线投产20多年来，每年输油量都在四千万吨/年以上，给国家创造了巨大的经济效益，是全国第一的输油大动脉。由于年久失修设备老化，一九九四年以来对庆铁线的泵站进行了大规模的改造。为实现密闭输油以达到高效、低耗、节能和提高现代化管理水平的目的，决定采用先进的数据采集与监控系统SCADA系统来设计实现全线密闭输油工艺运行与控制。使全线系统达到较高的自动控制水平，确保管线安全平稳地运行。
二． 系统结构和特点
庆铁线所采用的数据采集与监控系统 (SCADA)是一套全新的系统，它综合和吸收了当今国际控制系统的最新技术和特点。有机地把继电器保护、测量系统、计算机及RTU（Remote Terminal Unit) 溶于一体，并用RTU本身具有的可编程逻辑语言功能成功地解决了站内自动化控制的技术难题，如水击超前保护、泵机组自动切换、自动转发清管器等。使得输油生产过程变得更为简捷、方便、灵活、安全可靠。 |
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