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台达HMI&PLC在自动泡塑成型机中的实际应用



(4)手动调试。参见图3,手动调试在画面上实现,用于测试各个阀门接线是否正确,动作是否正常。正常运行时,也可以用来监控各个阀门或电机的运行状态。测试前,请先按下画面中自动/手动切换按钮(至少按下1秒钟)。当这个按钮变为手动状态时,按下画面中相应的动作按钮,则相应的输出点会以黑色显示,表示有动作输出。当自动/手动进行切换时,机器正在运行的流程会中止。根据型号的不同,分为单组料枪和双组料枪系统。若画面显示为单组料枪系统,则画面上料枪阀2和入料阀2不起作用(即只有一组工作)。

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图3 手动调试

(5)配方存储。配方存储功能主要考虑到客户使用的便利性,由于生产中需要根据不同的客户需求调整生产的模具,需要根据不同的模具调整参数,每次生产更换模具后,前面讲述到的28项参数都需要调整才能生产出合格的成品。因此这里的模具存储以后,与前面的28项参数设定结合起来构成配方存储,在下一次生产用到相同模具时通过调换模具型号后,即可以得到原来生产时的经验参数。

3.3 PLC梯形图设计

利用台达简洁而强大的PLC编辑软件,采用步进的方式来实现对整个机械的所有逻辑动作。由于画面上每个动作的执行时间都需要非常快而准确的显示,因此将PLC和HMI的通讯波特率设置为19200。这样人机界面与PLC的通讯能够保持非常准确的同步,并且整个机器的动作时间非常的快,生产效率非常高。

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4 结束语
整套控制系统采用性价比极高的台达机电产品,简洁方便,操作软件易学易用。根据显示效果、配方存储、多级系统密码功能、弹出式的WINDOWS窗口报警记录等众多强大的功能实现,说明台达HMI与PLC在泡塑行业运用的适用性。这套解决方案的成功运用,得到了众多设备制造商的充分肯定,并在浙江泡塑机业产生了很大的影响,它不仅可以大幅提升生产的效率和稳定性,而且在性价比方面,也给泡塑设备制造商带来价值。

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