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富士人机界面与变频器在塑料薄膜生产线中的应用


  四、 系统构成与分析
  本电气系统要求较高,技术含量较大,大多是用软件来实现其功能,因此要求选用优质产品,可靠性高,系统运行稳定,在一定基础上做到免维护。因此在硬件上全部选用富士电机优质产品。
  1、 变频器
  选用富士电机无锡工厂生产的G11系列变频器。该工厂已获得ISO14001认证和ISO9002认证。G11系列变频器为低噪声高性能,多功能变频器。具有 动态矢量 转矩 控制,0.5HZ低频输出200%的启动 转矩 能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。本系统中充分利用了G11变频器的 恒转矩 输出功能,通讯 功能,低速脉动小功能及万用DI/DO功能,和变频启/停调速多种方式任意切换功能。其丰富 的保护功能和维护功能也在系统诊断与可能性提高上发挥了完美应用。
  2、 人机界面
  选用日本富士电机生产的优质触摸屏UG221H-LC4。 机器为5.7英寸,兰底单色。内部有大量的宏指令运 算 功能用于数据处理和通信。有 专用 通信口可与变频器及温控表等产品通信,有打印机接口,可打印相应生产和系通诊断 工况,内部有存储空间,用于放置各种工艺参数。与富士变频器万能DI/DO口实现完美控制。漂亮的外观及清晰的显示器能将整个 系统状态完美显示。其触摸功能可让用户在屏上控制监视各级工艺与工况。
  3、 具体实现下图:
  图一电气连接图
  
  本系统具体操作如下;
  ㈠、调 车 状态:这步根据不同产品生产及不同工艺要求进行试 车过程,将调试好的各种工艺参数存贮在POD中,以便正常生产时随时调用。
  首次调试:在POD上按手动。这时5台变频器的频率调整由外部端子点动 加/减速,达到现想工况之后按存贮键,这样此步工艺就存在POD中。
  ㈡、正常生产:在POD 上按自动,根据工艺要求调用已存贮的1-5号工艺,按生产要求生产。在生产中需要提高或减少产量,只要点动一牵变频加速或减速,那么二牵、三牵、四牵、五牵会自动按照 数学模型跟踪一牵速度增加或减少,达到正常生产。

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